★ 产品简介

多晶金刚石微粉是二十一世纪的高科技新型材料,为瞬态超高压、高温爆炸合成的纳米金刚石聚合体,是类似自然界少量陨石中发现的黑金刚石。它是由立方金刚石和六方金刚石组成的多晶体,具有高韧性和高硬度双重特点,作为新型研磨材料,在蓝宝石研磨加工等方面有其它材料不可替代的优点。研磨效率是单晶金刚石的3倍以上,研磨表面的划痕、微裂纹少,光洁度高,在电子、航天、航空等高技术领域都有广泛的应用。

由于近年来LED等行业新技术的应用领域不断拓展,多晶金刚石微粉使用量大幅增长,需求不断增加。公司致力于不断发展,充分利用在爆轰方面的技术基础和试验设施,不断探索,自主创新,攻克了许多技术难关,使产品质量不断提高,销量也逐年递增。

★ 聚晶金刚石微粉结构及特性

聚晶金刚石结构与天然的金刚石极为相似,由球形的微晶聚集而成,这种微晶粒通过不饱和键连接构成纳米、亚微米、微米级的“聚合多晶颗粒”,它们各向同性,无解理面。不仅具有无与伦比的硬度和强度,还具有很高的韧性,因而克服了静压(机械顶压)法合成的单晶金刚石材料容易解理面脆断和爆轰金刚石软团聚等缺点。因此,每一颗聚晶金刚石都有很多磨削面,在磨削过程中可适时调整磨削参数,进行磨削、精磨削和超精细磨削。且在磨削和抛光过程中会适时自动剥落而显现出新的微观切削刃口。这种“自锐性”保证了加工的高精度、高效率和不会损伤浅的表面层。
聚晶金刚石的表面特性是:每个聚合多晶金刚石颗粒呈现球型。

★ 金刚石微粉规格

多晶金刚石微粉(图1)

纳米金刚石的颗粒度主要分布在1~20nm


多晶金刚石微粉(图2)

聚晶金刚石的颗粒度分布在0.5~15μm


多晶金刚石微粉(图3)

8μm聚晶金刚石扫描照片


★ 产品性能

◎爆轰合成多晶金刚石微粉具有昂贵而罕见的黑色天然金刚石的聚晶结构,呈黑灰色、金属光泽、韧性好、有自动出刃的特点。

◎爆轰合成多晶金刚石与冲击合成静压或天然单晶金刚石、氧化硅、刚玉及其他磨料相比,多晶金刚石的磨削效率要高2~4倍。

◎多晶金刚石的磨削精度空前提高。

  1、在使用2~4μm的多晶金刚石粉研磨工件时,Ra(不平度)<1.6nm。

  2、在使用0~0.5μm多晶金刚石粉研磨工件时,Ra=1.3~1.4nm。

  3、在使用0~0.125μm多晶金刚石粉研磨工件时,Ra<0.1nm。

  ◎由于聚晶金刚石表面的“团球”状,所以被研磨件表面,不致留下划痕,从而提高了研磨的成品率。

  ◎多晶金刚石微粉也可以通过化学镀层的方法,镀在工件(如汽缸)内壁,其耐磨性优于其他任何材料。★ 多晶金刚石微粉用途

  ◎蓝宝石、硅、陶瓷、金属等。

  ◎磁头材料、防磁薄膜(MR)、多层胶片、溅射膜、分子束外延(MBE)、铁素体以及印刷板。

  ◎光纤连接器、激光棒及需要一定光波透过的其它产品。


★ 多晶金刚石微粉产品规格

产品名称

中值(μm

粒度(μm

多晶金刚石微粉

(爆炸合成产品)

0.07

0-0.15

0.1

0-0.2

0.125

0-0.25

0.25

0.1-0.5

0.5

0-1

1

0-2

2

1-3

3

2-4

4

2-6

5

3-7

6

4-8

7

5-10

8

6-10


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